不銹鋼拉伸件通過多次均勻拉伸，拉伸件的精度就會得到很大的進步，假如在前期的制作過程中出現故障時，也能對其進行從頭拉伸，然后減少了作廢品的發(fā)生。 而金屬拉伸件的材料、厚度、形狀及尺寸，在進行沖壓工藝和模具設計時，應該特別注意金屬拉伸件的毛坯尺寸計算，雖然金屬拉伸件不大，但是深度尺寸相對較大。

五金沖壓件五金模具成型零件一般都是要求高生產率一模多腔，大型模具可達一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺承重力強、高剛性，高一致性。五金模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備必須具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的多樣化，五金沖壓件必須要提高模具的設計制造水平。

五金沖壓件重復定位精度、直線進給速度在五金模具三維型面加工時，五金沖壓件不能反映實際沖壓件加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合下才可能得以實現。

五金沖壓件加工技術與綠色產品技術的結合將在企業(yè)采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環(huán)保影響的因素，五金沖壓件電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發(fā)展，多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發(fā)、設計技術的發(fā)展趨向。

五金沖壓件是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、最后成型。明顯特點就是同種零件的厚度都一致。也就是對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。
 

在工業(yè)生產中，拉伸工藝也是經常會采用的一種處理方式，但是在實際實施的時候，首先會遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不僅會直接影響到生產的拉伸件的質量，還會影響工藝過程中的一些相關參數。那這里所說的沖壓方向到底該如何確定呢？

其實拉伸件的沖壓方向只要滿足一個要求就可以了，其中包括可以保證凸模能夠進入凹模；盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因為這最有利于提高拉伸件的變形程度；還有就是壓料面各部分進料阻力要保持受力均勻，這對拉伸件質量來說也是一個有力的保證。
只要能使得以上提出的這幾個要求得到保證，拉伸件的沖壓方向就算是比較合理的，并可以一直保持下去。